纵剪线安装时要注意的问题
泰安众浩机械专业生产开平机,开卷线,纵剪线.是一家高科技民营企业,主营开平机,开卷线,纵剪线设计与制造。
下面主要和大家分享一下纵剪线在安装时需要注意的问题:
1.纵剪线通电后应谨慎注意,如果设施异常应立即停机,并适当处理
2.非工作人员严禁靠近运行中的设施
3.纵剪线开卷机不能反转
4.在设施运转时,任何人不能跨越转动的片料
5.每次在上刀前,必须用汽油清洗刀具和上下轴
6.设施每周三、六定期检查所有紧固螺栓是否松动并采取适当的措施
纵剪线的工作原理:
1.纵剪机的规格参数,其主要的,是为技术参数这一项。其所包含的具体参数,则有加工板厚、加工板宽、纵剪条数、纵剪速度,高强板分条收卷生产厂家,以及开卷重量等。这些是比较笼统的,如果对设备参数进行归类的话,那么,其是为原料参数:材质、板厚、板宽、卷材内径与外径,以及卷材中重量等。成品参数:带材内径、带材外径、带材宽度、收卷重量以及条料直线度等。设备参数:主要是纵剪条数、纵剪速度以及设备总功率等。
2.纵剪机刀轴采用高精度机床主轴轴承支承,刀轴轴向及径向跳动小;刀盘采用螺母三点定位锁紧的方式,尺寸精度准确,锁紧牢靠。本机可以单独运转也可全线联动,配以电磁调速装置,纵剪速度方便调节工作可靠性高;开卷机、收卷机采用液压涨缩卷筒并配用液压旋转接头,其悬臂端设有辅助支撑,刚度好。本生产线各主要动作均采用液压形式,动作平稳可靠,噪音低,中国台湾高强板分条收卷,维修方便可靠。采用双分条机机头,分条宽度可达到30mm,可分条条数可达到12条,分条厚度范围为0.3-1.0mm。
3.纵剪机横剪线用于将金属卷板经过开卷、校平、定尺、变压器铁芯横剪线剪切成所需长度的平整板料并堆垛。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。纵剪机横剪线生产线主要由上料小车、开卷机、校平机、送料机构、剪板机、输送装置、堆垛装置等组成。生产线中可以配置纵剪机,将板料分切成需要的宽度定长剪切并堆垛。是集机、电、液一体化的高性能产品。
4.纵剪机圆盘刀片式分条剪切圆盘刀片式分条剪切的厚度较厚由于公刀和母刀有间隙配合要求,公刀和母刀重叠量为随着材料的厚度加厚重叠量要增加。吻剪硅钢片横剪线必须是公刀母刀和铝箔制品三者交于一点进行剪切否则材料先接触公刀或母刀都使剪切质量变坏。
纵剪线操作规程
1.检查纵剪线外观有无异常情况,各控制开关、电气按钮是否在正常位置.接通电源.检查设备各部分显示是否正常.
2.按剪切条料的规格安装和调整刀具,刀的间隙和重合度应符合规定;
1).松开导向机构活动导轨锁紧螺栓,并推至主机外侧.
2).调整刀具时要注意保护刀口,避免刀口碰伤.
3).上下刀间隙应保证在0.015mm左右.
4).上下刀口咬合度为0.2mm.
5).刀具调整好一定要把刀具锁紧.
3.吊装硅钢片卷料在小车上,在装时应注意保护硅钢片卷料,高强板分条收卷报价,升降小车高度至合适位置并将小车推向开卷机,把卷料牢固套在开卷机的合适位置上.
4.打开卷料,手工引料穿过压料板至剪刀前,压料压下.调整导向装置,硅钢片与活动导向轮之间的距离,开卷机正转放料至开卷缓冲坑底部.
5.试剪,抬起压料辊,摇动压料装置,将片头送至剪切口,点动滚剪机,剪切约1000mm停止剪切.检验片宽、毛刺,并做好记录.检验不合格,应找出原因,重新调刀试剪直至检验合格.压下压料辊,点动滚剪机及开卷机、剪料约8m后停止剪切.
6.调整张紧装置前导轮,手工牵引片料,宽度按对应的片宽加1mm通过分料条及张紧装置约1.5m后.
7.将片料头送入收卷机卷筒钳口,收卷机涨紧夹紧片料,高强板分条收卷价格,试收几圈,检查无问题后,根据实际情况可联动开车,也可手动开车.
8.在工作过程中要时刻监测硅钢片的质量.
1).如有大面积表面涂层漏涂、脱落、孔洞等缺陷应立即停车并上报质检部等候处理.
2).如遇焊接拼缝,应将焊缝剪除,并重新开车,严禁直接剪切焊缝.
3).如遇油污,应清除干净后开车,压料辊,张紧装置严禁沾染油污.
9.收卷及卸料
1).剪切即将完毕时联动应改为点动,同时将放散压板压下.
2).继续点动至剪片结束,较后将未料整齐的粘贴在料卷上.
10.推入收料小车,升高至料卷,松开收料辊,小心的将料卷移出,对剪好的片料做适当的标识以便辨认.